Coșurile De Fum Dintr-o țeavă Sandwich: Cum Să Alegeți, Caracteristicile Instalării și Funcționării DIY

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-01-17 22:42

Coșurile de fum dintr-o țeavă sandwich: reguli de selecție, instalare și funcționare

Când folosim cuvântul „coș de fum”, mulți dintre noi ne imaginăm un coș de fum voluminos din cărămidă - o întreagă structură sprijinită pe o fundație solidă. Dar astfel de modele se retrag treptat în trecut și, în curând, nu pot fi găsite mai des decât un dinozaur viu. În zilele noastre, coșurile sandwich sunt mult mai populare și mai solicitate, despre care vom vorbi acum.

Conţinut

• 1 Ce este un horn sandwich

• 2 Cum se alege o țeavă sandwich

  • 2.1 Diametrul interior al conductei

    2.1.1 Tabel: dependența de diametrul interior al conductei sandwich de puterea cazanului

  • 2.2 Calitatea și grosimea oțelului
  • 2.3 Marca și grosimea izolației

• 3 Auto-asamblare a unui horn sandwich

  • 3.1 Conectarea coșului de fum la unitatea de încălzire
  • 3.2 Metode de conectare a conductelor sandwich

  • 3.3 Instalarea secțiunii verticale a canalului de fum

    3.3.1 Video: instalare de horn de sandwich sandwich - nuanțe, sfaturi

  • 3.4 Caracteristici ale trecerii coșului de fum prin acoperiș și tavane

    3.4.1 Video: dispozitiv pentru trecerea în siguranță a focului a coșului de fum prin tavan

• 4 Funcționarea unui horn sandwich

  4.1 Video: curățarea unui coș de sandwich

• 5 Recenzii despre coșurile de fum pentru țevi sandwich

Ce este un horn de sandwich

Acest design se mai numește și coș de fum modular. Modulele sunt piese din care puteți asambla un coș de fum de orice configurație: secțiuni de țevi, tee, coturi cu un unghi de 45 și 90 de grade, revizii, capcane de condens etc. Fiecare element este fabricat din oțel inoxidabil, înfășurat în vată de piatră (unul dintre cele mai eficiente izolatoare termice) și închise într-o carcasă de protecție și decorativă realizată din oțel inoxidabil ieftin sau oțel zincat. Clienții mai bogați cumpără coșuri de fum sandwich într-o carcasă de protecție din cupru sau aluminiu.

O țeavă sandwich este formată din trei straturi: metal, izolație, metal

Fiecare modul este echipat cu elemente structurale care asigură o conexiune strânsă și fiabilă cu alte părți ale structurii

În plus față de module, sunt fabricate toate piesele suplimentare care pot fi necesare la construirea unui coș de fum: consolă, cleme de fixare, tăieturi (utilizate în locurile în care coșul de fum traversează structurile de construcție), șorțuri pentru etanșarea pasajului prin acoperiș, scuturi de scânteie deflectoare și multe altele.

Lista de avantaje ale unui coș de sandwich este foarte convingătoare:

1. Țeava are o greutate foarte mică, deci nu este nevoie să construiți o fundație pentru aceasta: o puteți fixa pe perete (un suport special cu o platformă de sprijin este înșurubat) sau vă puteți sprijini direct pe generatorul de căldură.
2. Instalarea durează doar câteva ore și nu sunt necesare abilități speciale, cum este cazul unei țevi de cărămidă.
3. Toate modulele au o secțiune circulară, cea mai potrivită pentru coș. Într-o țeavă dreptunghiulară, se formează vortexuri la colțuri (acest lucru se datorează mișcării în spirală a fumului), care afectează tracțiunea.
4. Proprietarul nu trebuie să piardă timpul căutând componente: producătorul oferă tot ceea ce ar putea fi necesar pentru asamblarea unei țevi de cea mai complexă configurație, iar toate piesele sunt realizate în același stil și sunt potrivite în mod ideal unul pentru celălalt din punct de vedere structural.
5. După asamblare, coșul de fum nu trebuie să fie izolat, deoarece fiecare modul este deja echipat cu un izolator termic încorporat.

6. Datorită designului „corporativ” și potrivirii perfecte a detaliilor, hornul sandwich arată foarte prezentabil.

   

   Modulele fabricate din fabrică sunt realizate în același stil și oferă conexiuni fiabile și un aspect prezentabil al coșului de fum

Oțelul inoxidabil din care este fabricată conducta interioară are trei avantaje simultan:

1. Are un perete neted pe care funinginea nu aderă bine.
2. Nu absoarbe condensul, ceea ce înseamnă că nu poate fi distrus atunci când îngheață (spre deosebire de oțel, cărămida și mortarul sunt materiale poroase).
3. Se încălzește rapid, ca urmare a căreia se formează condens în timpul arderii în volume minime.

Un horn de tip sandwich este inferior celui din cărămidă doar în ceea ce privește rezistența și durabilitatea (durează aproximativ 15 ani). În ceea ce privește costul, o țeavă de cărămidă, luând în considerare plata pentru munca unui zidar profesionist, va costa mult mai mult.

Setul de bază al unui coș sandwich este format din următoarele părți:

1. Un adaptor (adaptor) care trebuie pus pe conducta de fum a încălzitorului.
2. Cot de 90 de grade pentru a schimba direcția de la verticală la orizontală.
3. Tee dreptunghiular pentru schimbarea direcției de la orizontală la verticală (o conductă de ramificare se rotește în jos și este instalată o capcană de condens).
4. Secțiune cu trapa de inspecție și curățare (revizuire).
5. Platforma de sprijin concepută pentru a susține secțiunea verticală a coșului de fum cu o supapă de scurgere a condensului îndreptată în jos.
6. Aceeași platformă cu macaraua îndreptată spre lateral.
7. Tee oblic pentru conectarea unui alt dispozitiv la coș, de exemplu, un încălzitor de apă pe gaz.
8. O îndoire de 45 de grade pentru a mișca axa coșului de fum atunci când ocoliți grinda podelei sau căpriori.
9. Dop pentru trecerea la o singură conductă de perete.
10. Clema de conectare.
11. Suport pentru fixarea coșului de fum pe perete fără sarcină verticală.
12. Secțiunea țevii de 0,5 m lungime.
13. Suport de susținere (platforma de sprijin este fixată pe el).
14. O platformă intermediară de sprijin (descărcare) cu o conductă de trecere, o parte din greutatea țevii este redistribuită la ea dacă este prea lungă.
15. Secțiunea țevii de 0,5 m lungime pentru instalare în locul pasajului acoperișului.
16. Un acoperiș conic care acoperă decalajul dintre acoperiș și coșul de fum pe pante mici.
17. Acoperiș cu acoperiș pentru pante abrupte.
18. Un cadru sau șorț este un capac de protecție pentru acoperiș.
19. Țeavă de 1 m lungime.
20. Con montat pe cap.
21. Ciuperca pe un con.
22. Weathervane.
23. Thermofungus.
24. Deflector (previne suflarea coșului de fum și mărește tirajul).

25. Descărcător de scântei.

    

    Cu atât de mulți adaptoare, conectori, elemente de serviciu de trecere și alte piese diferite, puteți asambla un coș de fum de orice configurație

Dispozitivul de scânteie este instalat atunci când sunt îndeplinite două condiții: acoperișul este acoperit cu un material combustibil (țiglă bituminoasă, ondulină, materiale rulante), iar generatorul de căldură conectat la coș funcționează cu combustibil solid

Cum să alegi o pipă sandwich

Modulele pentru un horn sandwich sunt diferiți prin următorii parametri:

• diametrul interior;
• marca și grosimea oțelului inoxidabil, din care este realizată partea interioară (de lucru);
• marca și grosimea izolației.

Să luăm în considerare fiecare dintre caracteristici în detaliu.

Diametrul interior al conductei

Selectarea diametrului este un punct cheie în proiectarea unui coș de fum. Erorile pot duce la consecințe grave, atât în jos, cât și în sus: în primul caz, forța va fi slabă datorită rezistenței aerodinamice ridicate a țevii, în al doilea - datorită răcirii excesive a gazelor arse. În general, inginerii efectuează un calcul destul de complex care ia în considerare mulți factori - de la tipul și conținutul de umiditate al combustibilului până la viteza vântului.

Și chiar și în cazul utilizării sistemelor software, trebuie să joci mult până când vei găsi o combinație reușită de parametri. Dar în cea mai simplă versiune, când vine vorba de o țeavă verticală dreaptă cu secțiune constantă, cu o înălțime de 5 m sau puțin mai mult, puteți utiliza datele gata date din tabel.

Tabel: dependența diametrului interior al conductei sandwich de puterea cazanului

Putere cazan, kW	Diametru interior, mm
până la 3,5	158
3.5-5.2	189
5.2-7.2	220
7.2-10.5	226
10.5-14	263
mai mult de 14	300

Aceste valori trebuie considerate minime, adică atunci când alegeți un coș de fum din gama standard de diametre, trebuie să alegeți cel mai apropiat mai mare, nu mai mic.

Proprietarii cazanelor și cuptoarelor prefabricate ar trebui să ia în considerare faptul că coșul de fum nu trebuie să aibă o secțiune transversală mai mică decât coșul de fum al instalației.

Calitatea și grosimea oțelului

Gazele de ardere de la diferiți generatori de căldură diferă atât în ceea ce privește temperatura, cât și în ceea ce privește conținutul (aciditatea condensului depinde de acesta). Este important să selectați un oțel care să aibă un cost rezonabil și, în același timp, să îndeplinească pe deplin condiții specifice. Temperatura de evacuare a instalațiilor pe bază de gaz și motorină este cea mai scăzută.

Cele mai fierbinți produse de ardere sunt produse de generatoare de căldură cu combustibil solid, în special cele cu cărbune. În ceea ce privește aciditatea, cea mai caustică evacuare este de la încălzitoarele cu combustibil lichid (sunt și motorină) și de la sobele cu combustibil solid precum „Profesorul Butakov” sau „Buleryan”, acționate în modul de fum. Acestea din urmă combină temperatura scăzută a gazelor de ardere (umezeala se condensează abundent) și arderea incompletă a combustibilului, ca urmare a căreia o cantitate mare de radicali de hidrocarburi grele intră în conductă (atunci când reacționează cu apa, formează un cocktail de acid caustic).

Coșurile de tip sandwich conectate la cuptoare care funcționează în modul de ardere au cele mai severe condiții de funcționare.

De obicei, cumpărătorului i se oferă următoarele tipuri de oțel inoxidabil:

1. AISI 430: cea mai ieftină opțiune din oțel inoxidabil cu cea mai mică cantitate de componente din aliaj. Numai carcasele sunt fabricate din astfel de oțel inoxidabil. Dacă piesa de lucru este făcută și din ea, atunci este mai bine să nu cumpărați un astfel de coș-sandwich, deoarece durata de viață a acestuia va fi probabil foarte scurtă.
2. AISI 439: similar în compoziție cu versiunea anterioară, dar cu adaos de titan. Acesta din urmă crește rezistența și rezistența la coroziune a oțelului și, astfel, îl face potrivit pentru fabricarea coșurilor de fum pentru instalații cu gaz de mică putere.
3. AISI 316: oțel rezistent la acizi și la temperaturi ridicate (până la 800 ^o C) datorită prezenței nichelului, molibdenului și titanului în compoziție.
4. AISI 304: compozițional identic cu oțelul AISI 316, dar toți aditivii sunt utilizați în cantități mai mici pentru a reduce costul. Ca rezultat, materialul este mai puțin rezistent la temperaturi și acizi și, prin urmare, nu durează atât de mult. Scopul este același ca și pentru instalațiile AISI 316 - cu gaz (suficient de gros de 0,5 mm).
5. AISI 321: acest oțel prezintă o rezistență crescută la factorii agresivi, ceea ce permite utilizarea acestuia în coșurile de seminee și în cuptoarele de încălzire și gătit (cu grosimea de 0,5 până la 1 mm), în sobele de saună (este necesară o grosime de 0,8 până la 1 mm), cazane pe combustibil solid (de la 1 mm), motoare cu turbină cu gaz și cu piston cu gaz (1-1,5 mm).
6. AISI 309 și 310: oțeluri ultra-durabile și scumpe, cu o cantitate mare de nichel (aproximativ 20%) și crom (aproximativ 25%). Cu o grosime de 1 mm, funcționează bine cu echipamente cu combustibil solid. Există o versiune cu stabilitate termică crescută: oțelul AISI 310S funcționează la temperaturi de până la 1000 ^o C. Este cel mai scump, dar poate funcționa cu succes chiar și cu generatoare de căldură de piroliză de cea mai mare putere.

Cea mai bună opțiune pentru instalațiile care funcționează pe combustibil pe gaz, indiferent de capacitate - AISI 316. Disponibil în:

• AISI 316L: conceput pentru utilizare în coșurile de fum ale instalațiilor de combustibil lichid (grosime suficientă de 0,5 mm);
• AISI 316Ti: cu grosimea de 1–1,5 mm, poate fi utilizat în coșurile de fum ale generatoarelor de motorină, turbinei cu gaz și instalațiilor cu piston cu gaz.

Calitatea oțelului este cea mai importantă caracteristică a coșului de fum sandwich, prin urmare trebuie cu siguranță să fie indicată în documentație sau sub forma unei ștampile pe produsul însuși. Puteți distinge oțelul inoxidabil real de oțelul obișnuit utilizat în falsuri folosind un magnet: nu este atras de oțelul inoxidabil.

Gradul de oțel poate fi aproximativ determinat de o scânteie: de exemplu, oțelul inoxidabil alimentar oferă o grămadă abundentă de scântei galbene deschise sub roata smirghel, aproape fără ramuri la capete

Gradul și grosimea izolației

După cum știți, tirajul natural se datorează temperaturii ridicate a gazelor arse, prin urmare, izolația joacă un rol important în funcționarea coșului de fum. Trebuie remarcat faptul că izolatorul termic este expus nu numai la temperaturi ridicate, ci și la schimbări de temperatură, adică condițiile de funcționare sunt destul de dificile. Toate cele de mai sus solicită, atunci când alegeți un horn sandwich, să acordați o atenție specială calității izolației termice aplicate.

Stratul termoizolant al unui coș de fum sandwich funcționează în condiții de temperatură dure, prin urmare, atunci când alegeți o țeavă, trebuie să i se acorde o atenție deosebită

Cel mai bine este să alegeți produse care au fost izolate cu un cunoscut brand de vată minerală, precum Paroc Rob sau Rockwool Wired

Grosimea stratului izolator poate fi de la 25 la 100 mm. Dacă coșul de fum trebuie așezat în exterior, este recomandabil să achiziționați module cu izolație cât mai groasă posibil. Pentru instalarea internă, grosimea trebuie selectată luând în considerare temperatura gazelor arse:

• pentru instalațiile „cele mai reci” care funcționează pe gaz sau combustibil lichid (temperatura de evacuare sub 250 ^o C), puteți cumpăra un horn sandwich cu un strat de izolație minim de 25 mm;
• pentru lemne - 50-75 mm;
• pentru cărbune și piroliză - 100 mm.

Auto-asamblare a unui horn sandwich

Înainte de a continua instalarea coșului de fum, trebuie să decideți dacă acesta va fi amplasat în exterior sau în interior. Fiecare opțiune are atât avantaje, cât și dezavantaje.

Avantajele plasării interne:

• căldura gazelor de ardere, care pătrunde prin izolația termică, rămâne în casă;
• exteriorul casei rămâne impecabil;
• nu există impactul factorilor meteorologici negativi, ceea ce ajută la prelungirea duratei de viață a structurii;

• secțiunea inițială a coșului de fum poate fi echipată cu un încălzitor de apă sau o sobă.

  

  Unul dintre principalele avantaje ale amplasării interne a coșului de fum este posibilitatea utilizării raționale a căldurii de la încălzirea acestuia, de exemplu, pentru un încălzitor de apă

Gazele de ardere se răcesc mai puțin, prin urmare:

• tracțiunea se menține la un nivel bun;
• umezeala conținută în fum se condensează la minimum;
• puteți economisi la izolație termică.

Dezavantaje:

• există riscul de incendiu sau monoxid de carbon care pătrunde în cameră;

  

  În cazul în care izolația termică a pardoselilor este efectuată necorespunzător, structurile din lemn de lângă coș de fum pot lua foc

• va trebui să parcurgeți cel puțin două structuri - tavanul și acoperișul, ținând cont de complexitatea relativă a procesului de etanșare a pasajului acoperișului. Când este amplasat în aer liber, deschiderea va trebui să fie perforată o singură dată - în perete, în timp ce în loc de sigilare, dopurile decorative sunt pur și simplu instalate;
• din cauza coșului de fum, volumul de spațiu liber din casă scade.

Rețineți că, în cazul utilizării unui cuptor proiectat pentru modul de fum („Buleryan” și altele asemenea), este posibilă doar amplasarea externă a coșului de fum. Acest lucru se datorează faptului că condensul extrem de toxic se formează din abundență din gazele de ardere ale unor astfel de instalații.

După ce ați decis metoda de plasare, trebuie să desenați o diagramă a coșului de fum. Se iau în considerare următoarele restricții:

• numărul de coturi de canal nu trebuie să depășească trei;
• lungimea maximă admisibilă a secțiunii orizontale este de 1 m;
• la trecerea printr-un tavan sau acoperiș, conducta trebuie plasată, dacă este posibil, la o distanță egală de grinzile sau căpriorii, între care a fost găsită.

Schema trebuie să prevadă secțiuni cu revizii prin care va fi posibilă curățarea coșului de fum și monitorizarea vizuală a stării acestuia

În diagrama coșului de fum, este necesar să se afișeze toate elementele structurale cu marcajele și dimensiunile lor

Conectarea coșului de fum la unitatea de încălzire

1. Conducta de ardere a generatorului de căldură este lubrifiată cu un material de etanșare special rezistent la căldură (păstrează calitățile de lucru la temperaturi de 1000 - 1500 ^o C), după care este pus un adaptor de canalizare sandwich. Piesa este fixată cu o clemă.

2. Mai mult, o secțiune fără izolator termic este atașată la adaptor. Se va încălzi deosebit, deci are nevoie de un radiator bun. În caz contrar, oțelul se va arde. De obicei, această secțiune are o supapă de poartă pentru controlul tracțiunii.

   

   O conductă cu un singur perete cu diametrul corespunzător este pusă mai întâi pe conducta de evacuare a fumului și abia apoi este conectată o structură sandwich

3. Partea sandwich este instalată în continuare. În acest caz, izolația laterală a cazanului trebuie închisă cu un dop special. Faptul este că vata bazaltică absoarbe bine umezeala, pierzându-și în același timp proprietățile de izolare termică, deci trebuie izolată.

Modalități de conectare a țevilor sandwich

Câteva cuvinte ar trebui spuse despre modalitățile de conectare a modulelor. Pot fi trei dintre ele:

• flansat;
• baionetă;
• soclu (cel mai frecvent).

În cazul unei conexiuni cu baionetă sau priză, coșul de fum poate fi asamblat în două moduri:

• introduceți următoarea parte în soclul celei anterioare. O astfel de conexiune este cea mai bună modalitate de a facilita scurgerea condensului, motiv pentru care este numită „prin condens”. Dar în acest caz, fumul se poate scurge prin decalajul dintre secțiuni;
• pune partea următoare pe cea anterioară. O astfel de conexiune, dimpotrivă, contribuie la mișcarea fără obstacole a fumului, motiv pentru care se numește „conexiune la fum”. Acum, condensul riscă să se infiltreze în izolație.

Modulele de coș sandwich pot fi conectate în două moduri diferite

Se recomandă colectarea secțiunilor orizontale „prin fum”, iar cele verticale „prin condensare”

Carcasa exterioară (partea de stradă) este întotdeauna asamblată într-un singur mod: carcasa piesei următoare este împinsă pe carcasa celei anterioare („prin fum”).

Când instalați un nou modul, efectuați următoarea procedură:

1. Izolația termică cu carcasa este deplasată cât mai departe posibil, expunând marginea elementului interior.
2. Mai mult, piesele sunt împerecheate, după care marginea carcasei modulului instalat anterior este lubrifiată cu etanșant.
3. Izolația termică mutată anterior pe noul modul este readusă la locul său, în timp ce marginea carcasei este pusă pe carcasa modulului anterior și strânsă cu o clemă.

Dacă hornul generatorului de căldură este orientat în sus, coșul de fum poate fi sprijinit direct pe el. Dacă țeava ramificatoare privește lateral și coșul de fum ar trebui să fie rulat de-a lungul peretelui, chiar și în interiorul casei, chiar și în exterior, este necesar să fixați un suport de susținere cu o platformă de susținere și un tee pe ea. Secțiunea orizontală a coșului de fum care vine de la cazan se va lipi de ramura teei.

Secțiunea orizontală trebuie așezată cu o pantă de 3 grade față de generatorul de căldură, care este necesar pentru scurgerea condensului. Având în vedere acest lucru, unii producători chiar fac ca unghiul cotului teului să fie egal nu cu 90, ci cu 87 de grade

Un colector de condens cu o supapă de scurgere este atașat la conducta de ramificare inferioară a teului, dacă nu a fost inclus în kitul platformei de susținere.

În locul tranziției secțiunii orizontale în cea verticală, este plasat un suport special de perete, care preia greutatea principală a structurii

Instalarea secțiunii verticale a coșului de fum

1. Coșul de fum este construit la înălțimea dorită prin înșurubarea acestuia pe suporturile de perete cu cleme. Acesta din urmă trebuie amplasat în trepte de cel mult 2 m pe secțiunile verticale și nu mai mult de 1 m pe cele orizontale sau înclinate.

   

   Pe secțiuni verticale și înclinate, coșul de fum este atașat la perete cu cleme și consolă

2. Dacă este necesar, un alt suport de sprijin cu o platformă de descărcare este instalat pe perete lângă acoperiș.

3. Dacă conducta a fost condusă afară prin acoperiș și se ridică deasupra acestuia cu mai mult de 1,5 m, capul trebuie fixat cu bretele. Pentru a face acest lucru, este pusă o clemă specială cu urechi la fel de distanțate (3 bucăți), la care trebuie să atașați vergeturi.

   

   Cu o înălțime ridicată a acoperișului coșului de fum, acesta este suplimentar întărit cu vergeturi folosind o clemă specială

4. Pe cap se instalează un deflector, descărcător de scântei sau alt element, a cărui utilizare este necesară în fiecare caz specific.

Video: instalare de coș de fum sandwich-uri de la sine - nuanțe, sfaturi

Caracteristici ale trecerii coșului de fum prin acoperiș și plafoane

Separat, ar trebui spus despre intersecția peretelui coșului, tavanului și acoperișului. Dacă peretele sau tavanul sunt realizate din material combustibil, se face în ele o deschidere de astfel de dimensiuni încât marginile acestuia să fie la cel puțin 200 mm de suprafața exterioară a conductei. În interior, această deschidere este tapițată cu material necombustibil - carton bazaltic sau minerit, după care se introduce un bloc de trecere în el. Acest bloc, format din două părți concentrice (cadru în cadru), nu este dificil de realizat. Țeava este introdusă în cadrul interior, după care blocul de trecere este umplut cu o izolație incombustibilă și cusut pe ambele părți cu elemente decorative sau doar tablă. Lâna de bazalt sau de sticlă este utilizată ca încălzitor în deschiderea peretelui, iar lutul expandat este cel mai adesea folosit în tavan.

La locul de trecere prin tavan, se montează o cutie metalică cu pereți izolați, apoi se introduce o țeavă și spațiul rămas este umplut cu izolație incombustibilă

Deci, nu ar trebui să renunțați la vata minerală, iar alegerea în favoarea acesteia vă va economisi și bani: prețurile pentru vata bazaltică sunt semnificativ supraevaluate datorită „neîntoarcerii” acesteia. Trebuie reamintit faptul că ambele materiale produc praf fin și înțepător, a cărui pătrundere pe membrană mucoasă, căile respiratorii sau ochi este plină de consecințe grave, prin urmare, trebuie să lucrați cu ele cu mănuși, ochelari și un aparat de respirat. Aruncați îmbrăcămintea după instalare.

Blocurile de trecere gata confecționate de diferite dimensiuni, deja umplute cu izolație, pot fi achiziționate complet cu un horn sandwich.

Pentru a facilita lucrările de instalare, este recomandabil să achiziționați un bloc de trecere gata făcut cu izolație

Într-un perete sau tavan din materiale necombustibile, nu este necesară instalarea unui bloc de trecere. Este suficient să așezați coșul de fum într-o țeavă de azbest sau în manșon din carton bazaltic.

Atunci când se face o deschidere în acoperiș, materialele de rulare sunt tăiate transversal, după care „petalele” rezultate sunt pliate înapoi și cusute la lathing. În deschidere este instalată o țeavă, după care se pune o piesă de plastic pe ea - un șobolan, care va închide decalajul dintre coș și acoperiș. Marginea inferioară a baldachinului este, dacă este posibil, lansată sub acoperișul acoperișului, după care este fixată pe țeavă cu o întindere. Toate golurile trebuie umplute cu etanșant pentru exterior.

În locul celui standard, puteți utiliza șobolanul „Master Flash” din polimer elastic. Datorită flexibilității și elasticității, aderă mai strâns la țeavă și acoperiș.

Copertina "Master Flash" este realizată din cauciuc sau silicon rezistent la căldură, astfel încât poate lua cu precizie forma oricărei suprafețe, etanșând cu atenție toate îmbinările

Este interzisă amplasarea îmbinării modulelor de coș sandwich în interiorul structurii clădirii: din motive de siguranță, acesta trebuie să rămână la vedere și nu mai puțin de 25 - 30 cm de perete sau tavan

Video: dispozitiv pentru trecerea coșului ignifug prin tavan

Funcționarea unui horn sandwich

La începutul sezonului de încălzire, verificați starea coșului de fum și, dacă este necesar, curățați-l. O țeavă verticală dreaptă poate fi inspectată cu o oglindă: trebuie să o aduceți în gaura de inspecție și să evaluați cât de larg este lumenul țevii. Este foarte posibil să trebuiască să urcați pe acoperiș: până la sfârșitul verii, cuiburile de păsări se găsesc adesea în cap.

Coșul de fum trebuie curățat înainte de fiecare sezon de încălzire.

Coșul de fum este curățat cu perii și răzuitoare cu mânere stivuibile. Pentru a reduce intensitatea formării depozitelor de funingine, este util să se ardă periodic diferite preparate profilactice în căminul de foc, de exemplu, popularul „Log Chimney Sweep” de astăzi.

Este interzisă arderea funinginei acumulate în coș, deoarece, în primul rând, îi reduce durata de viață și, în al doilea rând, poate provoca un incendiu

Video: curățarea unui horn sandwich

Recenzii ale coșurilor de fum din țevi sandwich

După ce vă familiarizați cu caracteristicile unui horn sandwich, este dificil să susțineți că instalarea acestuia este cea mai bună soluție la problema eliminării fumului. O confirmare convingătoare a acestei concluzii este popularitatea de invidiat a unor astfel de modele. Instalarea, așa cum s-a arătat, poate fi efectuată cu ușurință de către un neprofesionist, dar toate cerințele instrucțiunilor trebuie respectate cu atenție, altfel coșul de fum poate reprezenta o amenințare pentru sănătatea și chiar viața membrilor gospodăriei.