Soba Metalică Bricolată: Opțiuni Dintr-o țeavă și O Baie Din Fontă, Inclusiv O Diagramă, Instrucțiuni Pas Cu Pas Cu Fotografii și Videoclipuri

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 13:04

Realizarea unui cuptor din metal cu propriile mâini

Pentru a crea o unitate de încălzire în casa dvs., nu este deloc necesar să construiți structuri voluminoase din cărămidă sau să cumpărați aparate scumpe. Pentru aceasta, puteți utiliza materialele și recipientele la îndemână. Când construiți un cuptor metalic cu propriile mâini, abilitățile de lucru cu o mașină de sudat și un polizor unghiular vă vor fi utile.

Conţinut

• 1 Pro și contra ale cuptoarelor metalice

  1.1 Tabel: avantaje și dezavantaje ale cuptoarelor metalice

• 2 Tipuri, principiul de funcționare și alegerea designului pentru auto-producție

  • 2.1 Din aluminiu
  • 2.2 Oțel
  • 2.3 Din fontă

• 3 Modele posibile și caracteristicile acestora

  • 3.1 Proiectare închisă
  • 3.2 Proiectare tip deschis
  • 3.3 Tip cuptor combinat
• 4 Calculul parametrilor de bază
• 5 Materiale și instrumente necesare
• 6 Lucrări pregătitoare: selectarea locului de instalare și așezarea fundației
• 7 Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui cuptor metalic cu propriile mâini
• 8 Dispozitiv de horn, fabricarea și instalarea acestuia
• 9 Decor
• 10 Caracteristici de funcționare: curățarea și repararea aragazului

Pro și contra ale cuptoarelor metalice

Soba metalică este o unitate de încălzire compactă dintr-o singură bucată. O astfel de sobă poate fi mutată cu ușurință, spre deosebire de opțiunile din cărămidă. Forma sa poate fi diferită. De obicei, aceste structuri sunt realizate sub forma unui cub, paralelipiped sau cilindru.

Poate fi utilizat acasă și în scopuri economice

Eficiența unei sobe metalice este redusă - este capabilă doar să încălzească în mod eficient camere mici cu o suprafață de 10 până la 30 m². În acest sens, astfel de surse de căldură au devenit populare printre rezidenții de vară și proprietarii de animale de companie. Astfel de cuptoare sunt folosite pentru a încălzi case de țară, încăperi utilitare, ateliere, magazii, garaje, cocini și alte încăperi cu o suprafață mică.

În ciuda faptului că sobele metalice sunt o opțiune convenabilă și o alternativă la structurile de încălzire cu capital, ele au și calități pozitive și negative.

Tabel: avantaje și dezavantaje ale cuptoarelor metalice

Avantaje

dezavantaje

construcția metalică este foarte durabilă; acest material este ușor de dat oricărei forme; costul unui cuptor metalic este mult mai mic decât opțiunile din cărămidă; eficiența unei structuri metalice de încălzire este cu 15-20% mai mare decât cea a structurilor de cărămidă; unitatea metalică are o structură dintr-o singură piesă ușor de deplasat, ceea ce nu se poate spune despre structurile de încălzire staționare; pentru cuptoarele metalice nu este necesară nici o fundație; o astfel de structură se încălzește rapid și emite căldură în cameră după 25-30 de minute; metalul are o structură densă și neporoasă, datorită căreia cuptorul nu va umezi de condens, spre deosebire de structurile din cărămidă; unitatea metalică nu se teme de pauze lungi în focar; în cazul unei perioade de nefuncționare îndelungate, cuptorul nu are nevoie de o temperatură de funcționare; pentru acest tip de aragaz este mai ușor să obțineți certificate de calitate și permisiunea de la pompieri, ceea ce elimină costurile mari în numerar; astăzi sunt în vânzare structuri care nu necesită autorizații speciale pentru utilizare; dacă utilizați un cuptor din oțel refractar, atunci durata de viață a acestuia ajunge la 20 de ani; preț accesibil; structura este ușor de instalat, după care poate fi utilizată imediat.

lipsa de porozitate în structura materialului cuptorului, duce la faptul că structura „nu respiră”, arzând oxigen în cameră, ceea ce dă naștere pericolului otrăvirii cu monoxid de carbon; în ciuda încălzirii rapide, cuptorul metalic se răcește rapid; suprafețele exterioare ale cuptoarelor metalice sunt încălzite roșu-fierbinte, creând un pericol de incendiu; în comparație cu o structură de cărămidă, o sobă metalică are o durată de viață foarte scurtă; o sobă metalică nu este destinată încălzirii încăperilor mari.

Tipuri, principiul de funcționare și alegerea designului pentru auto-producție

Trebuie remarcat faptul că cuptoarele metalice de casă sunt de cele mai multe ori proiectate cu suprafețe de plită. Prin urmare, la listarea tipurilor de cuptoare metalice, este necesar să se ia în considerare astfel de modele. Există următoarele tipuri:

1. Încălzire. Proiectarea acestor unități este destinată numai încălzirii spațiului. Astfel de cuptoare nu îndeplinesc alte funcții.
2. Sobe de încălzire cu plită. Aceste modele au o suprafață de gătit. Unele structuri de acest tip sunt echipate cu aragaz și cuptor.
3. Gospodărie și gospodărie. Structuri utilizate nu numai în casă, ci și în dependințe, încăperi utilitare, garaje. Astfel de cuptoare sunt adesea instalate pentru a încălzi încăperile în care sunt ținute animale de companie și păsări.

Conform designului lor, cuptoarele metalice sunt clasificate în cameră, canal și clopot:

1. Construcții de cameră. În astfel de unități, gazele de ardere intră într-un compartiment special, în care se ard complet sub influența circulației naturale a fluxurilor de gaze. În instalațiile casnice, zona de ardere este conectată la arzător, formând un modul comun numit creuzet. Pentru ca acest proces să fie eficient, este necesar un cuptor boltit. Un exemplu izbitor în acest sens este construcția clasică a sobei rusești.
2. Construcții de canale. În acest cuptor, gazele de ardere ard aproape complet, după care se deplasează între partiții prin canale speciale, în care se răcesc treptat. În timpul mișcării, fluxurile fierbinți degajă căldură pereților structurii. Arderea ulterioară a gazelor într-un cuptor de acest tip nu are loc până când temperatura din canalul cuptorului crește la 400 ° C. Eficiența acestui tip de cuptor nu depășește 60%.
3. Structurile clopotului. Cadrul acestei unități seamănă cu o glugă. Fluxurile fierbinți sunt direcționate sub partea superioară a cuptorului (clopot) și sunt reținute acolo, arzând complet și încălzind întregul corp. Apoi, gazele sunt coborâte. Pentru a încălzi acest cuptor, este suficient să creșteți temperatura într-o zonă mică a clopotului. Această caracteristică crește eficiența cuptorului cu până la 75%.

Săgețile indică fluxuri fierbinți

Pentru fabricarea cuptoarelor, cel mai des se utilizează oțelul, fonta și aluminiul.

Din aluminiu

Această opțiune este adesea utilizată datorită disponibilității materialului, și anume cutii de aluminiu. Prin designul său, acest container este potrivit pentru crearea unei unități de încălzire. Este necesar doar să faceți o gaură la baza sa pentru a instala coșul de fum. Cu toate acestea, punctul de topire al aluminiului este de 660 ° C.

Acest parametru face ca materialul să fie instabil la căldură puternică. Acest lucru se datorează faptului că se obține o eficiență ridicată ca urmare a arderii ulterioare a gazelor arse. În timpul acestui proces, temperatura este în jur de 400 ° C.

Având în vedere aceste intervale de temperatură, aluminiul nu este cel mai bun material pentru fabricarea unui cuptor. Pereții unității se vor arde rapid, iar structura cutiei va fi în curând deformată.

Materialul se arde rapid

Din oțel

Temperatura de topire a oțelului este cuprinsă între 1450 și 1520 ° C, astfel încât acest material, în comparație cu cel anterior, este mai potrivit pentru fabricarea unor astfel de structuri.

Acest lucru se datorează faptului că fiecare metal, indiferent de tipul său, arde sub influența temperaturilor ridicate. Prin urmare, utilizarea unui material cu grosime mai mică nu este practic. Pereții subțiri ai cuptorului, supuși unei utilizări constante, se vor arde în 3-4 luni.

Material fiabil

Pentru a crește rezistența materialului la temperaturi ridicate și pentru a prelungi durata de viață a structurii de încălzire, acesta poate fi întărit. Pentru aceasta, foile de oțel sunt aprinse.

Metoda eficientă

Este necesar să vă asigurați că pe metal nu apar pete negre sau albastre. Acest lucru va indica faptul că întărirea nu este corectă. De asemenea, ar trebui să țineți cont de temperatura focarului, în care cărbunii nu trebuie încălziți în alb.

Scala de încălzire trebuie utilizată pentru a seta temperatura de ardere.

Ajută să nu strice piesa de prelucrat din metal

În procesul de întărire a metalului, va trebui să-l așezați în ulei de motor și apă caldă. Tablele de oțel răcite sub influența temperaturilor ridicate se pot deforma, dobândind o suprafață ondulată. Pentru a corecta acest defect, tabla de oțel este nivelată cu un ciocan. Procesul de întărire a metalului poate fi efectuat de mai multe ori.

Pentru a verifica calitatea întăririi oțelului, trebuie să utilizați un fișier, a cărui parte de lucru este trasă de-a lungul marginii foii de oțel. Dacă fișierul se lipeste de metal, acest lucru indică o întărire insuficientă.

Dacă nu există nicio modalitate de întărire a metalului, puteți utiliza oțel refractar. În funcție de aliajele pe care le conține, punctul de topire necesar atinge 2500 ° C.

Acest lucru face posibilă utilizarea materialului cu o grosime cuprinsă între 1,5 și 3 mm. Un cuptor din oțel refractar cu o grosime specificată a peretelui poate dura până la 30 de ani. Întreaga structură va fi mai mică decât un cuptor cu dimensiuni similare din oțel convențional, iar eficiența este mult mai mare. Un exemplu frapant este cuptorul Slobozhanka.

Versiune din oțel călit

Fontă

Punctul de topire al fontei este de 1450 grade. Acest material este adesea folosit pentru fabricarea caloriferelor în apartamente și case. Combină proprietățile metalului și cărămizii. Acest lucru face din fontă un material foarte greu și fragil.

Fonta are o conductivitate termică scăzută - reține bine căldura în interiorul cuptorului. În plus, metalul se încălzește rapid și, după terminarea cuptorului, continuă să degajeze căldură timp de 3-4 ore.

Pentru a face o sobă, este necesar să utilizați fontă cu grosimea de 6 până la 25 mm. Dacă pereții cuptorului sunt mai mici de 6 mm, structura va fi foarte fragilă. Dacă au mai mult de 25 mm, atunci la primul incendiu, corpul cuptorului se poate sparge. Deoarece întreaga structură va fi grea, necesită instalarea unei baze de capital. Pentru aceasta, se face o fundație de placă.

Sobe fabricate din acest material sunt eficiente pentru încălzirea încăperilor mici, a căror suprafață nu depășește 60 m².

Fonta nu este potrivită pentru auto-producția unui astfel de cuptor, deoarece în condițiile atelierelor de acasă este dificil de prelucrat.

Materialul este dificil de prelucrat într-un atelier de acasă

Modele posibile și caracteristicile acestora

Cuptoarele metalice sunt fabricate în mod închis, deschis și combinat.

Design închis

Un astfel de cuptor include de obicei trei compartimente:

• inferior, în care există o cameră de ardere cu o suflantă;
• mediu, care include un încălzitor și o priză de abur;
• superior, reprezentând un rezervor pentru încălzirea apei.

Cuptoarele de acest tip sunt căptușite cu cărămizi refractare în interior și în exterior. Aceasta crește capacitatea de căldură a unității. Pentru a accelera procesul de încălzire, rezervorul și orificiul de evacuare a aburului sunt închise cu un obturator special. Este nevoie de 60 până la 100 de minute pentru a încălzi o cameră cu un volum de 10-12 m³.

Design tip deschis

Spre deosebire de tipul anterior, pietrele sunt stivuite pe un grătar metalic situat deasupra camerei de ardere. Nu există suprapunere între focar și pietre. La fel ca în primul caz, aceste sobe sunt concepute pentru a fi utilizate în saune mici și camere de aburi. Pentru a crește capacitatea de căldură, pentru acoperirea pietrelor se folosește un capac de tablă zincată.

Tipul combinat de cuptoare

O caracteristică distinctivă a designului acestui tip de cuptor este prezența unei camere de ardere mărite dotată cu supape duble și bare de grătar. Prezența a două perechi de astfel de elemente în proiect contribuie la funcționarea eficientă a suflantei și a încălzitorului. În partea superioară a unității, pietrele sunt așezate în gât. Aceste elemente sunt așezate în jurul coșului de fum.

Calculul parametrilor de bază

Pentru fabricare s-a ales o sobă metalică de tip închis.

Dimensiuni optime

Baza sa va fi pătrată, cu dimensiunea de 600x600 mm. Înălțimea structurii va fi de 1350 mm. Înălțimea camerei de ardere este de 653 mm, coșul de fum este de 600 mm. Coșul de fum necesită o țeavă de 150 mm.

Pentru a calcula volumul camerei de ardere, este necesar să se utilizeze formula pentru găsirea volumului cubului: V = h³, unde h este înălțimea, lungimea și lățimea figurii studiate. Înlocuiți valorile 0,6 ∙ 0,6 ∙ 0,35 = 0,126 m³.

Pentru a calcula transferul aproximativ de căldură al acestei sobe, este necesar să înmulțiți volumul camerei încălzite cu valoarea - 21. Să presupunem că camera are dimensiuni: lungime - 3 m, lățime - 2,5 m, înălțime - 2,3 m. Pentru de exemplu, va arăta astfel: 2 ∙ 2,5 ∙ 2,3 = 11,5 m³ este volumul camerei. Acum calculăm transferul de căldură necesar din cuptor pentru o cameră cu dimensiunea specificată: 11,5 ∙ 21 = 241,5 kcal / h.

Materiale și instrumente necesare

La fabricarea și instalarea unui cuptor metalic, sunt necesare următoarele instrumente:

1. Lopata si lopata cu baioneta.
2. Un ciocan.
3. Alege.
4. Rezervoare pentru apă, mortar de beton și amestec de zidărie.
5. Autobetoniera.
6. Nivelul clădirii.
7. Yardstick.
8. Patrat mare.
9. Plumb line.
10. Aparat de sudura.
11. Polizor unghiular.
12. Fişier.
13. Cord.

De asemenea, veți avea nevoie de următoarele materiale:

1. Amestec beton de mărci M 300 sau M 400.
2. Bare de armare pentru fabricarea unei rețele de armare pentru fundație.
3. Material de impermeabilizare - pâslă pentru acoperiș sau polietilenă groasă.
4. Amestec de zidărie sau lut.
5. Cablu de azbest.
6. Pietre (dunită, jadeită, cuarțit, nefrit, talcoclorit, cromit)
7. Pentru a fabrica o structură de cuptor din foi de oțel, veți avea nevoie de:

• 1 foaie de 3 mm grosime, dimensiune 60x60 cm;
• 4 coli, câte 3 mm - 100x60 cm;
• 1 foaie pentru grătar - 60x60 cm, grosime 12 mm;
• 1 foaie pentru compartimentarea camerei de ardere - 60x60 cm, grosime 3 mm;
• țeavă cu secțiune de 150 mm, cu grosimea peretelui de 8 mm;
• 4 colțuri de 10 cm lungime, cu margini de 5 cm lățime.

Lucrări pregătitoare: selectarea locului de instalare și așezarea fundației

Piesele tăiate din foi de oțel trebuie verificate pentru a nu se vedea bavuri și proeminențe metalice ascuțite, deoarece acestea vor interfera în timpul sudării. De asemenea, ar trebui să acordați atenție dimensiunilor elementelor tăiate.

Atunci când alegeți un loc pentru instalarea aragazului, trebuie avut în vedere faptul că aceste unități sunt cel mai bine instalate în colțul camerei, departe de ușile și ferestrele care traversează. Dacă un astfel de aragaz este destinat unei băi sau baie de aburi, atunci acesta poate fi instalat în spatele unei partiții mici. Aceasta protejează suplimentar împotriva contactului accidental cu suprafețele fierbinți ale cuptorului.

Opțiune pentru o baie

Cel mai bine este să ridicați fundația pentru aragaz împreună cu clădirea în construcție. Cu toate acestea, dacă structura de încălzire este planificată să fie instalată în interior, este necesar să dezasamblați podeaua până la fundație. În acest caz, jurnalele pot fi tăiate numai după ce baza a fost ridicată la nivelul lor.

În timp, clădirea se micșorează și, în caz contrar, baza cuptorului se va sparge, iar unitatea se va deforma.

Pentru a pune bazele unui cuptor căptușit cu cărămidă, trebuie să efectuați următorii pași:

1. Faceți o marcare a dimensiunilor viitoare ale cuptorului. Este mai convenabil să luați notițe pe perete.
2. Demontați pardoseala. Trebuie să ajungi la pământ. Nu tăiați buștenii de lemn în această etapă.
3. În conformitate cu marcajele de pe perete, săpați o groapă de 50 cm adâncime și 75 cm lățime. Dacă există o cantitate mare de nisip în pământ, pereții groapei se pot sfărâma. Pentru a evita acest lucru, este necesar să le acoperiți cu material pentru acoperiș sau polietilenă.
4. Compactați bine și nivelați fundul gropii.
5. Se toarnă pietriș mediu în interior pentru a forma un strat cu grosimea de 250 mm.
6. Așezați impermeabilizarea deasupra acestuia - material pentru acoperiș.

7. Apoi completați un strat de nisip egal cu 150 mm. Trebuie apăsat. Trebuie remarcat faptul că nisipul umed este mai bine comprimat.

   

   Grosimea betonului poate fi înlocuită cu zidărie

8. Realizați cofraje pentru beton lichid din plăci sau plăci OSB. Dacă este realizat din scânduri, atunci betonul poate fi turnat prin fisuri sau pământul poate fi turnat în interior. Pentru a preveni acest lucru, suprafața interioară a cofrajului poate fi acoperită cu polietilenă.

9. Acum trebuie să faceți un cadru metalic care să consolideze baza de beton. Acest lucru necesită tije de armare cu o grosime de 8-10 mm. Dintre acestea, este necesar să se realizeze o structură volumetrică formată din două grătare conectate la o distanță de 200 mm paralele una cu alta. Lățimea celulelor nu trebuie să depășească 150x150 mm. Intersecțiile armăturilor pot fi armate cu sudură, sârmă sau curele din plastic.

   

   Structura metalică trebuie să fie sub nivelul superior al viitoarei fundații

10. Instalați cadrul metalic finit în interiorul cofrajului. Trebuie remarcat faptul că această structură trebuie plasată la o înălțime de 50 mm deasupra hidroizolației. Pentru a face acest lucru, puteți conduce în mize de lemn sau bucăți de armătură perpendiculare pe bază. Atașați-le un cadru metalic. Puteți utiliza jumătăți de cărămizi pentru aceasta, ceea ce va crea înălțimea dorită pentru plasare.
11. Se toarnă amestecul de beton. Pentru aceasta este potrivită marca M 300 sau M 400. Trebuie remarcat faptul că toate elementele cuștii de armare sunt ascunse sub un strat de beton. În procesul de turnare a fundației, se formează bule de aer, care trebuie îndepărtate prin baionetă sau folosind un vibrator profund.
12. Se acoperă amestecul umplut cu polietilenă. Acest lucru este necesar pentru solidificarea uniformă a fundației. Dacă acest lucru nu se face, umezeala se va evapora din stratul superior de beton. Acest lucru poate face ca baza întărită să crape și să-și piardă rezistența. După 8-10 zile, fondul de ten se va întări.
13. Curățați baza vindecată de praf și resturi.
14. Acoperiți cu material hidroizolant. Pentru aceasta este adecvat materialul pentru acoperiș sau polietilena groasă.

15. De sus, în strat continuu, faceți o zidărie din cărămizi roșii refractare. Când nivelul zidăriei ajunge la bușteni, acestea trebuie tăiate astfel încât capetele de lemn să se așeze pe baza de beton.

    

    Materialul de acoperiș va fi așezat deasupra zidăriei solide

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui cuptor metalic

Un cuptor metalic poate fi realizat nu numai din foi de oțel, ci și folosind materiale reziduale. Dacă totul este clar cu structurile de oțel, atunci o baie veche poate fi utilizată ca cadru din fontă. Mai jos este o variantă a fabricării unui aragaz-încălzitor din foi de oțel.

Aragaz

1. Tăiați benzi paralele de 8 mm lățime în tablă de oțel de 12 mm grosime. Acest element structural va juca rolul grătarelor.

2. Conectați foile de oțel sudând conform schemei.

   

   Parametrii optimi indicați

3. Sudează pe o țeavă cu un diametru de 150 mm.
4. Sudați o ușă de oțel de 350x200 mm pe corpul cuptorului finit, care va închide camera de ardere.
5. Sudați o ușă de 150x100 mm la orificiul suflantei.

6. Îndepărtați bavurile și fragmentele ascuțite de pe suprafața corpului cuptorului cu un polizor unghiular.

   

   Suprafața devine mată

7. Colțurile de oțel sudate la fiecare colț al fundului cuptorului, cu o lățime de câmpuri de 50 mm. Întreaga structură va sta pe aceste elemente.
8. Instalați structura pe baza pregătită.

9. Acum cuptorul trebuie să fie cărămidat. Pentru a face acest lucru, materialul de construcție trebuie înmuiat în apă timp de 30 de minute. După aceea, faceți un markup pentru zidărie. În timpul zidăriei, carcasa cuptorului se poate murdări cu mortar. Prin urmare, este recomandabil să acoperiți structura metalică cu folie de plastic. Trebuie remarcat faptul că structura de cărămidă trebuie ridicată la o distanță de cel puțin 10 cm de perete, iar suprafețele pereților alăturați trebuie acoperite cu tablă sau plăci refractare. Acest lucru este necesar în scopuri de siguranță la incendiu.

   

   Promovează o mai bună aderență

10. Așezarea începe din colțul marcajului. Așezați cărămizile plate. Cusăturile dintre ele trebuie să fie aceleași, nu mai mult de 5 mm.

11. O plasă de armare trebuie așezată între primul și al doilea rând. Pentru aceasta, este tăiat în benzi și așezat. Acest element va consolida structura de cărămidă.

    

    Plasa va întări structura

12. În al treilea rând de zidărie, este necesar să lăsați două goluri pentru găuri. Acest lucru va ajuta circulația normală a aerului.

    

    Ca urmare, transferul de căldură al cuptorului va crește.

13. Așezați rândurile următoare cu un pansament.

14. Căptușeala camerei de ardere trebuie să fie așezată cu cărămizi de argilă. Acest material poate rezista la temperaturi ridicate fără a-și schimba structura.

    

    Se folosesc cărămizi cu fireclay

15. În timpul așezării, ușile suflantei și zăvoarele sunt instalate în rândurile inferioare și superioare. Aceste elemente sunt proiectate pentru a regla tirajul, oprirea și dirijarea fluxurilor fierbinți.

    

    Aceste elemente vor ajuta la reglarea fluxului de aer

16. Un ecran de încălzire poate fi prevăzut în proiectarea căptușelii de cărămidă a sobei. Diagrama prezintă etapele construirii rândurilor.

    

    Designul va ajuta la reglarea căldurii în funcție de sezon

Dispozitiv de coș de fum, fabricarea și instalarea acestuia

Ordinea coșului de fum are propriile sale caracteristici. La joncțiunea coșului de fum cu acoperișul, există o prelungire de zidărie. Din exterior, această proeminență protejează structura de precipitațiile atmosferice, din interior, reduce temperatura fluxului de ieșire. Diagrama arată ordinea coșului de fum pentru o sobă de încălzire metalică.

Puful face posibilă neutilizarea izolației

Decor

Puteți decora cuptorul în diferite moduri:

1. Tencuiala.
2. Finisarea cu cărămizi orientate.
3. Gresie.
4. Diferite tipuri de plăci (teracotă, majolică, clincher).
5. Piatra naturală și artificială.
6. Marmură.
7. Metal.

Decorarea cuptorului cu metal este cel mai simplu și mai eficient mod. Pentru aceasta se folosește tablă de oțel sau aluminiu laminat. Suprafețele de capăt ale cuptorului acoperite cu aceste materiale creează un strat izolator suplimentar.

Pentru colorarea metalului, se folosesc vopsele siliconice de diferite nuanțe.

Caracteristici de funcționare: curățarea și repararea aragazului

Funcționarea unei sobe căptușite cu cărămidă trebuie să respecte următoarele reguli:

1. Înainte de fiecare utilizare a unității de încălzire, verificați prezența tirajului. Pentru aceasta, zăvorul metalic este împins înapoi. Absența tirajului sau mișcarea acestuia în direcția opusă va indica înfundarea grătarului sau a întregului canal al coșului de fum.
2. Pentru a minimiza cantitatea de depozite de carbon formate la arderea lemnului de foc, este necesar să se utilizeze lemnul anumitor specii. Pentru aceasta sunt potrivite lemnul de foc de aspen, stejar, mesteacăn și fag.
3. Cel mai bine este să folosiți așchii de rasinoase pentru aprindere, deoarece acest material conține rășini care se aprind rapid. În acest scop, este convenabil să folosiți conuri de pin și molid.
4. Cu utilizarea constantă a unui încălzitor metalic, este necesar să aveți grijă de curățarea coșului de fum din funingine în fiecare sezon de încălzire. Dacă cuptorul este utilizat de mai multe ori pe lună, această procedură se efectuează o dată la 2-3 ani.
5. Arderea efectivă a lemnului de foc are loc numai atunci când camera de ardere este încărcată cu 1/3.
6. Dacă apar fisuri în zidărie, acestea sunt sigilate cu roci speciale de lut albastru sau amestecuri speciale pentru așezarea sobelor. Cuptorul poate fi încălzit numai după ce argila s-a uscat.

După ce ați studiat nuanțele fabricării unui aragaz metalic, nu numai că veți putea face singuri o unitate de încălzire de înaltă calitate, ci o veți folosi cu succes și pentru încălzirea încăperilor de uz casnic și de utilități.