Producția De Uși De Interior, Reguli De Bază și Cerințe Pentru Procesul De Fabricație

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Modificat ultima dată: 2023-12-17 13:04

Productia de usi interioare

Ușile interioare sunt o parte necesară a spațiilor rezidențiale, industriale și de birouri. Atunci când alegeți frunze de ușă și elemente suplimentare, trebuie să știți cum și conform cu ce reguli sunt făcute, precum și să înțelegeți avantajele și dezavantajele materialelor utilizate la producerea ușilor. Producătorii moderni folosesc echipamente de înaltă tehnologie care le permit să producă un număr mare de produse de înaltă calitate cu diferite tipuri de acoperiri și cu designuri moderne.

Conţinut

• 1 Tehnologia de fabricație a ușilor interioare

  1.1 Video: realizarea ușilor din lemn masiv

• 2 Reguli și reglementări pentru producția de uși de interior

• 3 GOST-uri actuale pentru producția de uși de interior

  3.1 Tabel: raportul dintre dimensiunile deschiderii și dimensiunile foii ușii

• 4 Material pentru fabricarea ușilor interioare

• 5 Echipamente pentru producția de uși de interior

  5.1 Video: producerea ușilor interioare

Tehnologia de fabricație a ușilor interioare

Ușile servesc la separarea diferitelor părți funcționale ale camerei și oferă izolare fonică, protecție împotriva mirosurilor străine și a excesului de umiditate. Metodele de fabricație pentru frunze de ușă și elemente suplimentare depind de materialele utilizate în producție. Cele mai populare uși sunt realizate din lemn masiv sau prefabricate pe un cadru din lemn. Inserțiile din sticlă fac pânza parțial permeabilă la lumină și extind vizual spațiul camerelor sau coridoarelor.

Cel mai complex și multi-nivel proces tehnologic are loc la fabricarea ușilor folosind elemente din lemn. Faptul este că lemnul care nu a trecut prin ciclul complet de uscare și prelucrare preliminară este predispus la deformare și crăpare. Pentru a evita pierderile în calitatea produsului final, este necesar să acordați o mare atenție pregătirii preliminare a lemnului folosind anumite metode tehnologice. Procesul de fabricare a ușilor de interior include următorii pași:

1. Lemnul de pin (cherestea rotundă) este tăiat în spații libere folosind ferăstraie cu bandă cu avans automat de bușteni.

   

   Buștenii sunt tăiați în piese cu grosimea necesară

2. Semifabricatele sunt prelucrate cu temperatură ridicată și abur în camerele de uscare pentru a evita uscarea neuniformă și deformarea lemnului. La sfârșitul procesului de uscare, se efectuează un control obligatoriu al umidității.

   

   Uscarea cherestelei se efectuează sub influența aburului și a temperaturii ridicate

3. Piesele uscate sunt tăiate în bare ale unei secțiuni tehnologice și fragmente defecte (așchii, noduri, zone crăpate și putrede) sunt îndepărtate din ele, ceea ce poate afecta calitatea cadrului ușii și a frunzei ușii.

   

   Zonele defecte sunt decupate din piesa prelucrată într-o bară

4. Apoi piesele sunt îmbinate folosind spini, lipici și o presă verticală într-un scut, din care, după uscare și tăiere, se obține o frunză de ușă.

   

   Folosind o presă verticală, se obține un semifabricat de panou al unei foi de ușă

5. După măcinare, foaia este acoperită cu furnir cu trei straturi sau panouri MDF cu un singur strat de furnir și plasată într-o presă de lipit.

6. În etapa următoare, elementele decorative, panourile sau deschiderile pentru geamuri sunt decupate cu o mașină de frezat și gravat, iar după asamblare, frunzele ușii sunt acoperite cu trei straturi de lac cu șlefuire intermediară și finală.

   

   Elementele panoului sau geamurile sunt montate în timpul asamblării finale

7. După uscarea finală, produsele sunt ambalate, dacă este necesar, livrate cu accesorii și trimise consumatorului.

Secvența tehnologică a ușilor de fabricație poate fi diferită și depinde de material, echipament și designul produsului. De exemplu, pentru ușile scumpe din specii de lemn masiv, utilizarea furnirului nu este tipică și sunt realizate folosind mașini CNC sofisticate, iar ușile bugetare folosesc adesea inserții din carton ondulat și folie laminată ieftină.

Este important să rețineți că, din fabrică, hardware-ul nu este de obicei instalat pe ușile cu un decor simetric, deoarece în timpul instalării la locul consumatorului, produsul se poate deschide atât la stânga, cât și la dreapta, respectiv, balamalele și mânerele sunt instalat de instalatori pe site

Video: realizarea ușilor din lemn masiv

Reguli și reglementări pentru producerea ușilor interioare

Blocurile de ușă sunt fabricate pe echipamente situate în zone de producție semnificative. Anumite cerințe sunt impuse acestor spații în ceea ce privește instalațiile industriale, care includ depozite de lemn, uscătoare, un atelier de prelucrare, o secțiune de vopsea și lac și un depozit de produse finite. Fiecare amplasament de producție este echipat în conformitate cu regulile și reglementările, în conformitate cu condițiile tehnice pentru o sarcină specifică. Principalele cerințe pentru instalațiile de producție pentru fabricarea ușilor sunt următoarele criterii:

• disponibilitatea drumurilor de acces gratuit;
• clădirile ar trebui să fie prevăzute cu temperatură stabilă, umiditate, iluminare naturală și artificială;
• electricitatea, încălzirea, ventilația, alimentarea cu apă și canalizarea trebuie să fie echipate;
• incinta trebuie să fie echipată cu alarme de incendiu, echipamente de stingere a incendiilor și ieșiri de urgență;
• la locurile de muncă, este necesar să se asigure condiții de muncă sigure;
• zonele de vopsea și lac trebuie izolate de restul spațiilor și prevăzute cu ventilație forțată.

Personalul este obligat să urmeze o pregătire profesională și o educație în domeniul protecției muncii, a incendiilor și a standardelor de siguranță electrică, precum și să urmeze instrucțiuni neprogramate, repetate și inițiale la locul de muncă.

Zona de producție trebuie să fie echipată în conformitate cu standardele

Principalul standard pentru procesul de producție este documentația tehnologică, care se bazează pe specificațiile tehnice pentru producția TU 5361-001-58037723-2015 "UȘI INTERIORE, PARTIȚII ȘI PRODUSE FUNCȚIONATE LA ELOR." Acest document stabilește cerințele pentru proiectarea ușilor interioare, calitatea materialului și acoperirea suprafeței frontale, precum și cerințele de mediu. Reglementările specifică ordinea de acceptare a produselor finite, certificarea și instalarea perioadei de garanție.

Este important pentru cumpărător să aibă un certificat, o perioadă de garanție și conformitatea ușii, cadrului și elementelor suplimentare cu cerințele specificațiilor tehnice, deoarece acest lucru confirmă calitatea produsului și vă permite să vă bazați pe o durată de viață lungă

GOST-uri actuale pentru producția de uși de interior

Caracteristicile tehnice ale ușilor sunt determinate de standarde care stabilesc condiții tehnice generale sau metode pentru determinarea parametrilor fizici și a dimensiunilor produsului finit. Mulți producători creează produse în dimensiuni non-standard, dar cu respectarea strictă a cerințelor de calitate. Consumatorul poate fi interesat de lista standardelor de reglementare utilizate de producătorii de uși de interior, și anume:

1. Cerințele generale pentru ușile din lemn cu o listă de documente de reglementare sunt stabilite de GOST 6629-88, iar cerințele pentru produsele din lemn sunt stabilite în GOST 475-78.
2. Opțiunile de proiectare pentru ușile de interior, tipurile și dimensiunile acestora sunt specificate în GOST 24698–81.
3. Cerințele pentru completări, elemente de fixare și balamale sunt atribuite de GOST 538-88.
4. Metodele de determinare a izolației fonice, a rezistenței la transfer de căldură și a permeabilității aerului sunt reglementate de GOST 26602.
5. Determinarea planeității frunzei ușii se efectuează în conformitate cu standardul ST SEV 4181–83.
6. Procedura de testare a fiabilității este stabilită în ST SEV 3285–81.
7. Rezistența la încărcarea șocului se realizează conform metodei specificate în ST SEV 4180–83.

Documentele însoțitoare pentru produsul finit trebuie să conțină un simbol pentru frunzele ușii, de exemplu, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / gold leaf door D3 91x 230 L, ceea ce înseamnă următorii parametri ai ușii:

• articol - U05195;
• denumirea comercială a unei anumite colecții este VERSAL;
• tip de finisaj / culoare - pat. 1014 dec / oro;
• denumirea produsului - pânză;
• model de produs - D3;
• lățimea și înălțimea pânzei - 91x230;
• tip deschidere, stânga - L.

Înainte de a comanda ușile, este necesar să măsurați cu atenție ușile pentru a selecta dimensiunea necesară a cadrului, foaia ușii și numărul necesar de elemente suplimentare. Pentru ușile interioare, există dimensiuni standard ale deschiderilor cu desemnarea corespunzătoare conform SNiP și această abordare facilitează selectarea cadrului ușii în conformitate cu tabelul.

Tabel: raportul dintre dimensiunile deschiderii și dimensiunile foii ușii

Desemnare conform SNiP	Înălțimea de deschidere, mm	Lățimea de deschidere, mm	Dimensiunea lamei, mm
21-7	2050-2100	670-720	2000x600
21-8	2050-2100	770-820	2000x700
21-9	2050-2100	870-920	2000x800
21-10	2050-2100	970-1020	2000x900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000x600 (2 buc.)

Documentele de reglementare existente garantează un nivel ridicat de calitate a produsului, standardizare în mărime și respectarea cerințelor de mediu, în plus, consumatorul poate determina conformitatea proprietăților produsului declarate de producător la nivelul calității și prețului

Material pentru fabricarea ușilor interioare

În producția de uși și pereți despărțitori interiori, se utilizează materiale moderne care sunt ecologice, durabile, ușoare și au o durată lungă de viață. Acestea includ uși din metal-plastic și sticlă, al căror cadru este un profil din aluminiu, iar materialul de umplutură este din panouri din plastic sau sticlă triplex temperat cu finisaj mat. Dar ușile tradiționale cu un cadru din lemn și inserții de sticlă, panouri MDF și panouri ocupă nișa principală pe piață. La fabricarea unor astfel de produse se utilizează următoarele materiale:

1. Cherestea de pin curățată de defecte cu un conținut de umiditate de cel mult 8%, îmbinată într-un ghimpe folosind presarea lipiciului.
2. Placi aglomerate de densitate mare
3. Furnir natural din diverse tipuri de lemn, grosime 0,6 mm.

4. Folie de laminare imitând specii de lemn prețios.

   

   Folia de laminare conferă ușilor un bob natural de lemn

5. Panourile din MDF de diferite grosimi sunt utilizate pentru placarea frunzelor ușilor și crearea elementelor de panou.
6. Sticla măcinată, triplexă sau călită, este utilizată pentru împrăștierea luminii și inserții decorative în frunza ușii.

7. Cartonul ondulat este utilizat în opțiunile bugetare, ca inserții izolatoare fonice în pânza dintre grinzile cadrului.

   

   Cartonul ondulat este utilizat pentru izolarea și izolarea fonică a frunzelor de ușă ieftine

8. Ceară și acoperiri impermeabile, coloranți și lacuri.
9. Adezivul de tipul "Kleyberit 303.2", MERITIN Glue D3 și altele, este utilizat pentru lipirea industrială a fragmentelor de foi, rame de uși și elemente suplimentare.

Producția de uși ieftine se bazează pe utilizarea PAL, folie laminată, carton ondulat și MDF, în timp ce produsele mai scumpe utilizează lemn masiv cu elemente frezate, panouri și inserții de sticlă călită.

Experiența de șase ani în utilizarea ușilor cu lambriuri furniruite de către autorul articolului demonstrează fiabilitatea lor semnificativă. Dar în încăperile cu umiditate ridicată aș dori să recomand diverse tipuri de uși laminate cu un strat suplimentar impermeabil. După patru ani de serviciu în baie, pe foaia interioară furnirită, în ciuda tratamentului cu ceară lichidă de două ori pe an, au apărut dungi albicioase și picături din expunerea la abur și condens. A fost nevoie de reparații cosmetice, deci a fost necesar să șlefuiți planul frunzei ușii, să îl degresați cu un solvent, să îl acoperiți cu un compus de nuanțare și cu lac impermeabil în două straturi. Într-o măsură mai mică, aceeași problemă a apărut și în spălătorie și, în ceea ce privește restul ușilor, deteriorările minore ale furnirului și zgârieturilor au fost eliminate prin lipire și prelucrare cu tare,ceara colorata de diferite nuante. După astfel de reparații minore, pânzele, cutiile și accesoriile capătă aspectul original și servesc mai mult de șase ani. În condițiile de funcționare suburbană în timpul reședinței de vară, ușile din lemn acoperite cu lac impermeabil servesc mai mult de opt ani. În același timp, deformarea și uscarea nu au loc în condiții de scădere a temperaturii și schimbări de umiditate. Dar trebuie remarcat faptul că cea mai bună opțiune pentru construcția cabanei de vară sunt ușile și cadrele din metal-plastic, care nu își schimbă proprietățile și își păstrează geometria în condiții meteorologice schimbătoare. În același timp, deformarea și uscarea nu au loc în condiții de scădere a temperaturii și schimbări de umiditate. Dar trebuie remarcat faptul că cea mai bună opțiune pentru construcția cabanei de vară sunt ușile și cadrele din metal-plastic, care nu își schimbă proprietățile și își păstrează geometria în condiții meteorologice schimbătoare. În același timp, deformarea și uscarea nu au loc în condiții de scădere a temperaturii și schimbări de umiditate. Dar trebuie remarcat faptul că cea mai bună opțiune pentru construcția cabanei de vară sunt ușile și cadrele din metal-plastic, care nu își schimbă proprietățile și își păstrează geometria în condiții meteorologice schimbătoare.

Echipamente pentru producția de uși de interior

Cea mai scumpă producție de uși de interior, în ceea ce privește cantitatea de echipamente necesare, este fabricarea produselor din lemn. Produsele fabricate din metal-plastic și sticlă necesită un număr mare de componente și un număr mic de mașini pentru tăierea cadrelor și prelucrarea foilor de sticlă. Prelucrarea cherestelei este mai saturată de mașini, prese și alte echipamente. Luați în considerare echipamentul utilizat pentru producerea ușilor din lemn:

1. Gatere și ferăstraie cu bandă utilizate pentru tăierea lemnului rotund.

   

   Gaterul vă permite să obțineți cherestea de grosimea necesară din lemnul rotund

2. Camere de abur pentru uscarea cherestelei.

   

   Camerele industriale de uscare vă permit să aduceți cherestea la nivelul necesar de umiditate și să evitați deformarea semifabricatelor

3. Echipamente pentru producerea furnirului.

4. Mașină de tenonat pentru cadru și foaie de ușă.

   

   Mașina este proiectată pentru tăierea spinilor pe semifabricate din lemn

5. Prese de capăt, vid termic și pneumatice pentru lipirea elementelor de frunze ale ușii.

   

   Folosind o presă pneumatică, foaia ușii este lipită

6. Ferăstrău circular și ferăstrău pentru panou pentru tăierea pieselor la dimensiune.

7. Mașini de frezat copiere cu control programat pentru decorarea frunzelor ușilor.

   

   Cu ajutorul mașinilor de frezat se produc elemente profilate și panourite

8. Mașini de rectificat pentru intermedierea și finisarea produselor.
9. Echipamente pentru vopsele și lacuri.

Lista parcului de producție poate fi extinsă datorită utilizării diferitelor soluții tehnologice și de proiectare în producția de uși și componente de interior, ceea ce are un efect pozitiv asupra proprietăților de consum ale produsului final.

Video: producția de uși de interior

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Am examinat unele tipuri de uși de interior, tehnologia de producție, precum și documente de reglementare și cerințe care reglementează produsele de acest tip. Pentru alegerea corectă a ușilor, este necesar să se cunoască proprietățile acoperirii și materialul din care sunt fabricate. Echipamentele de înaltă calitate și respectarea tehnologiei de producție asigură rezistența la influențe externe și o durată lungă de viață a produselor. O gamă largă de soluții de design vă permite să oferiți spațiului de locuit un aspect individual și un stil unic.